Con estos sencillos trucos espero ayudarte en tu curva de aprendizaje aumente considerablemente, y obtengas buenos resultados en tus trabajos.
1- Nivelado de la base de impresión.
Si tenemos cualquier kit de montaje de una impresora 3D, este es un detalle a tener en cuenta. Pero no solo al comenzar la impresión, sino después de realizar cualquier trabajo es muy recomendable echar un vistazo. Tantoo a la base como dejar bien limpio de restos el cabezal del extrusor, para no llevarte ninguna sorpresa.
Si quitas la base para limpiarla, tendras que nivelar de nuevo la base.La boquilla del extrusor debe quedar al ras, pero sin presionar la base.
Algunas impresoras 3D, ya traen un nivelador automático.
2- Los 45º de inclinación.
Cuando imprimamos diseños con partes en el aire con mas de 45 grados de inclinación, necesitaremos apoyos para estos elementos, y se quedara alguna marca.
Si mantenemos estos elementos por debajo de esta inclinación, no necesitaremos soportes, consiguiendo una mayor calidad en nuestros trabajos.
3- Los límites de tu boquilla de impresión
Tienes que saber los límites para imprimir que le puedes pedir a tu boquilla, está tiene una medida concréta y por mas que le pidas, tu impresora no podrá imprimir por debajo de esa medida.
Atento a los detalles del trabajo que intentamos imprimir.
4- La orientación de la pieza.
A la hora de imprimir deberemos orientar la pieza de la mejor manera posible, para facilitar a nuestra impresora el trabajo de impresión y conseguir los mejores resultados posibles. Debemos procurar también que la primera capa impresa sea lo mas plana posible y con la mayor zona de apoyo posible.
5- Incluir elementos de apoyo en la base
Si el objeto a imprimir tiene una base de apoyo muy pequeña aconsejamos, si se puede, añadir algún elemento que aumente el apoyo para evitar que se despegue en medio del trabajo.
6- Temperatura.
Saber la temperatura apropiada para el material que estamos usando, no solo al cambiar de material, incluso si usamos PLA de 2 marcas y colores diferentes, la temperatura apropiada puede variar.
Un indicativo de la la temperatura óptima, es cuando el cabezal empiece a gotear material sin necesidad del motor.
7- Velocidad de impresión
Puede ser buena idea variar la velocidad de impresión según la zona de la pieza, velocidades mas latas paralas partes internas, que o se vean y en las zonas externas bajar la velocidad de impresión para tener un mejor acabado final.
También recomiendo que la primera capa se haga a velocidad baja, para asegurar su fundido y fijación con la base.
8- Tolerancias
Cuando tengamos trabajos que se compongan de varias partes, que uniremos una vez terminado el trabajo.Tenemos que tener en cuenta dejar una tolerancia de al menos 0,25 mm para que las piezas encajen y permitir que el material de expanda al enfriarse.
9- Textos y detalles de relieve o bajo relieve
Cuando nuestro trabajo tengamos textos o detalles pequeños, se imprimirán mejor si están en una zona plana y perpendicular al eje z.
Si nuestros detalles tienen mas de 0,5 mm y están volados, probablemente necesitaremos algún apoyo, siendo muy posible que nos quedemos sin detalle. Juega con la orientación antes de poner a imprimir algo.
10- Piezas mas resistentes
Aumentar la densidad de la capa exterior, para aumentar la resistencia de la pieza, esto es algo que no he visto usar a mucha gente.
Usar “chaflanes” en los ángulos rectos,si es posible , para que tengan mas resistencia.
La resolución del eje Z, intenta que sea la mayor posible .
¿Conocéis algún truco mas que podamos incluir en nuestra guía?. Coméntanos y los incluiremos en está mini guía. Que espero os halla ayudado.
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